BIKE FUN International, s.r.o.
Společnost Bike Fun International s.r.o. (BFI) je 100% vlastněna skupinou holandských investorů, založená v roce 2002. Výrobní kapacita se pohybuje okolo 100 000 jízdních kol za rok. Současná situace vyžadovala sledování polotovarů a finálních výrobků s jednoznačným čárovým kódem.
- Název: Okamžitá informovanost o rozpracovanosti
- Konotace: Sběr dat a identifikace výrobních a logistických operací
- Zákazník: Bike Fun International s.r.o.
- Hardware: snímače Toyota GT10, dávkový terminál BHT 8000, tiskárny etiket DATAMAX M-CLASS
- Informační systém: bez návaznosti na IS, autonomní aplikace GBCLINE
- Doba realizace: 1 měsíc, upgrade průběžně
- Rok: 2006
- Objem dodávky: cca 300 000Kč
- Servis zařízení: na vyžádání, garantovaná doba 24 hod.
Situace
Společnost se účastnila výběrového řízení na trvalé dodávky většího objemu jízdních kol pro zahraničního zákazníka. Mimo samotné dodávky požadoval zákazník i další informace:
- okamžitý export EDI souboru o nakládce
- označení výrobní etiketou s číslem rámu a výrobku
- okamžitá informace o rozpracovanosti
Stávající informační systém nebyl schopen tyto informace poskytnout, proto společnost poptala několik firem, zabývajících se sběrem dat z výroby. Jako nejlepší byla vyhodnocena nabídka společnosti GABEN spol. s r.o., která během jednoho měsíce implementovala systém, který uvedené podmínky (a mnoho dalších) dokázal zajistit.
Řešení
Řešení je založeno na sledování polotovarů a finálních výrobků pomocí etiket s jednoznačným čárovým kódem. Tyto kódy jsou čteny na výrobních linkách pomocí bezdrátových snímačů, připojených k běžnému PC. Pouze ve skladě je použit mobilní terminál. Data jsou ukládána do databáze Acces. Funkčnost, včetně administrace zajišťuje systém GBCLINE. Toto řešení bylo přijato s ohledem na rychlost, jednoduchost a velmi nízké počáteční pořizovací náklady.
Na počátku výrobního cyklu je mistrem vytištěn přesný počet etiket pro finální výrobek s jedinečným výrobním číslem. Tyto kusu jsou zároveň uvolněny do výroby. Pracovníci na linkách sejmou tento kód a přiřazují k němu postupně klíčové polotovary. Po finální montáži je na posledním pracovišti vytištěna expediční etiketa, která obsahuje všechny požadované pro zákazníka. Sejmutím této etikety mobilním terminálem dochází k předávce mezi výrobou a skladem. Stejný kód je snímán rovněž při nakládce na kamion a po přenesení dat do PC je automaticky generován EDI soubor a odeslán k zákazníkovi.
Jako základ řešení byla použita aplikace GT-TRACK nad databází SQL. Jednotlivé mobilní terminály nebo stolní PC přistupují přes intranetový prohlížeč k databázi MY/SQL Obrazovky, které vidí jednotliví uživatelé jsou administrátorsky řízeny. Tato aplikace ve standardu obsahuje modul „Příjemka“, „Výdejka“ a „Převodka“ a „Inventura“. Pokud je toto nepostačující, umožní relativně jednoduchým způsobem konfigurovat skripty, které přizpůsobí aplikaci potřebám uživatele.
Přednosti řešení
Tento způsob mimo vlastní přehled o rozpracovanosti zajistí i kontrolu nad správností použitých komponent a zamezení záměn. Jednoduchým porovnáním skutečně vyrobených kol s počtem vygenerovaných etiket je možno prakticky okamžitě zjistit záměny nebo ztráty.
Přínosy
Velmi vítanou vlastností pro management jsou statistiky výkonnosti jednotlivých pracovníků či směn.
